পাল্প মোল্ডেড জেনারেলের উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে পাল্প তৈরি, ছাঁচনির্মাণ, শুকানো, গরম চাপ দেওয়া এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
1. পাল্প প্রস্তুতি
Pulping কাঁচামাল ড্রেজিং, pulping এবং pulping তিনটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত। প্রথমত, স্ক্রিনিং এবং শ্রেণিবিন্যাসের পরে প্রাথমিক ফাইবার পাল্পারে ড্রেজ করা হয়। তারপর সজ্জা পেটানো হয়, এবং পাল্প ছাঁচানো পণ্যগুলির মধ্যে বাঁধাই শক্তি উন্নত করতে পালবার দ্বারা ফাইবার আলাদা করা হয়। কারণ অনুপাত, কঠোরতা এবং রঙের আকার আলাদা, সাধারণত ভেজা শক্তি এজেন্ট, সাইজিং এজেন্ট এবং অন্যান্য রাসায়নিক সংযোজন যুক্ত করতে হবে এবং ঘনত্ব এবং পিএইচ মানের আকার সামঞ্জস্য করতে হবে।
2. ছাঁচনির্মাণ
বর্তমানে, আমাদের সজ্জা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল ভ্যাকুয়াম গঠনের পদ্ধতি। ভ্যাকুয়াম ফর্মিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে নিচের ডাই স্লারি পুলে নিমজ্জিত হয় এবং স্লারি পুলের ফাইবার সমানভাবে চাপ দিয়ে পৃষ্ঠে শোষিত হয় এবং উপরের ডাই বন্ধ থাকে। আমরা একটি পারস্পরিক উত্তোলন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দিয়ে সজ্জিত, বড় আকার এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন জন্য আরো উপযুক্ত, গভীর কাগজ এবং প্লাস্টিক পণ্য উচ্চতা প্রয়োজনীয়তা demoulding।
3. শুকানো
শুষ্ক চাপ পণ্য শুকানো প্রয়োজন, সাধারণত শুকনো প্যাসেজ শুকানো এবং ফিল্ম শুকানো ব্যবহার করে। আমাদের কোম্পানি শুকানোর জন্য শুকানোর প্যাসেজ ব্যবহার করে। সজ্জা ভেজা ভ্রূণের আর্দ্রতা 50%~ 75%পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, নীচের ছাঁচটি শোষিত হওয়ার পরে এবং উপরের ছাঁচের সাথে মিলিত হওয়ার পরে, এবং এটি শুকানোর পরে 10%~ 12%পর্যন্ত হ্রাস করা যেতে পারে। ভেজা চাপ পণ্য সাধারণত শুকানোর প্রয়োজন হয় না।
4. গরম চাপ
সজ্জা ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি মূলত চূড়ান্ত হওয়ার পরে, সেগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং বড় চাপ দিয়ে চাপানো হয় যাতে সজ্জা ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিকে আরও কমপ্যাক্ট, আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরি করা যায় এবং পণ্যের তাপমাত্রার আকৃতি এবং আকার, দেয়ালের বেধ অভিন্ন, মসৃণ এবং সমতল করা হয়। বাইরের পৃষ্ঠ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচ (সাধারণত 180 ~ 250 ℃) এবং উচ্চ চাপের সজ্জা শুকানোর পরে সজ্জা ছাঁচকে দমন করতে গ্রহণ করে এবং গরম চাপ দেওয়ার সময় সাধারণত 30-60 সেকেন্ড হয়।
5. ছাঁটাই এবং সমাপ্তি
গরম টিপে শেষ হওয়ার পর, সমাপ্ত পণ্য পেতে পণ্যটি কাটা হবে। ছাঁটাই করার পরে, কিছু পণ্য গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী পোস্ট প্রক্রিয়াকরণে প্রক্রিয়া করা হবে, যেমন প্যাড প্রিন্টিং, গ্রুভিং ইত্যাদি।
6. স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং
সমস্ত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যগুলি স্ক্রিন করার জন্য পেশাদার মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী রয়েছে, কিছু অযোগ্য পণ্যগুলি বাদ দিন। শেষ পর্যন্ত উত্পাদন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
পোস্ট সময়: অক্টোবর -২০-২০২০